مقدمه:اگر چه ريخته گري در فشار پايين حدود 30 سال است كه به صورت يك فرايند ريخته گري مهم در آمده است .اما شروع آن به اوايل قرن حاضر بر مي گردد . دستگاه هاي اوليه با بوته هاي چدني بسيار مورد توجه بوده و قطعات ريخته گري عالي توليد مي كردند. اما اين دستگاه هادر معرض خراب شدن دائم قرار داشتند و ميزان توليد در آنها بسيار پايين بود. در اين دستگاهها حركت قالب ها از طريق مكانيزم هاي چرخ و ميله دنده و بطور دستي انجام مي گرفت. تحت اين شرايط، فرايند مزبور بسيار پر زحمت بوده وكمپانيهاي موفق در اين ميان در مورد متد هاي خود پنهان سازي مي كردند . امروزه در ريخته گري فشار پايين در قالب هاي دائمي به عنوان يك فرايند توليد مهم مخصوصا در توليد قطعات ريخته گري آلياژهاي آلومينيوم مورد قبول قرار گرفته است.
فهرست مطالب:مقدمه
اصول فرایند
ساخت قالب‌های فشار پایین
دستگاه‌های ریخته‌گری فشار پایین در قالب‌های دائمی
تجهیز کردن سیستم ریخته‌گری فشار پایین در قالب‌های دائمی
کوره‌های نگهدارنده
کوره مقاومت الکتریکی یکپارچه
تخت فشار قرار دادن کوره
جنس لوله تغذیه مذاب (ساقه)
بررسیهای اقتصادی فرایند ریخته‌گری فشار پایین
ریخته‌گری فشار با پایین در قالب‌های دائمی در صنایع خودروسازی
واحد ریخته‌گری شرکت موتوژن و فرایندهای ریخته‌گری فشار پایین
پارامترهای طراحی ساخت قالب‌های دائمی
تئوری پر شدن حفره با مثالهای گوناگون
تهویه قالب
قالب سه صفحه‌ای
اشاراتی برای طراحی
روش
به همراه فایل word این تحقیق
برچسب ها:
قالب هاي دائمي كوره هاي نگهدارنده ریخته گری فشار پایین تحقیق متالوژی دانلود پاورپوینت پاورپوینت متالوژی ریخته گری ذوب فلز قالب هاي دائمي ریخته گری قالب هاي دائمي ذوب