تمامی فایل های موجود در مکتوب، توسط کاربران عرضه می شود. اگر مالک فایلی هستید که بدون اطلاع شما در سایت قرار گرفته به ما پیام دهید
گزارش شرح فرآيند واحد الفين پتروشيمي مارون
خانه » عمومی » گوناگون » نمایش فایل
گزارش شرح فرآيند واحد الفين پتروشيمي مارون
فروشنده فایل
فروشنده فایل : 3178

گزارش شرح فرآيند واحد الفين پتروشيمي مارون

فایل گزارش شرح فرآيند واحد الفين پتروشيمي مارون با فرمت .docx برای شما کاربر محترم آماده دریافت و دانلود می باشد

بخشی از متن:هدف از احــداث مخزن ذخيره اتان و مولکولهاي سنگينتر(10-D-1934 A/B) در واحـد الفين پتروشيمي جبران نوسانات احتمالي کمبود خوراک است. احتمال ايجاد خلل در پمپ هاي ارسال خوراک اهواز و يا مشکلات پروسسي در واحد اهواز وجود خواهد داشت لذا براي جلوگي...

دسته بندی: عمومی » گوناگون

تعداد مشاهده: 5 مشاهده

فرمت فایل دانلودی:.docx

فرمت فایل اصلی: DOCX

تعداد صفحات: 82

حجم فایل:97 کیلوبایت

  پرداخت و دانلود  قیمت: 15,000 تومان
پس از پرداخت، لینک دانلود فایل برای شما نشان داده می شود.
0 0 گزارش
  • بخشی از متن:
    هدف از احــداث مخزن ذخيره اتان و مولکولهاي سنگينتر(10-D-1934 A/B) در واحـد الفين پتروشيمي جبران نوسانات احتمالي کمبود خوراک است. احتمال ايجاد خلل در پمپ هاي ارسال خوراک اهواز و يا مشکلات پروسسي در واحد اهواز وجود خواهد داشت لذا براي جلوگيري از نوسانات, اين مخازن احداث شدهاند. جداسازي خوراک C2/C3 به منظور تامين خوراک کوره هاي گازي و کوره هاي مصرف کننده مايعات از ديگر مواردي است که در بخش جداسازي فيزيکي انجام مي پذيرد.خوراک اتان و مولکولهاي سنگينتر به صورت مايع با فشار 52 بارمطلق و دماي 30 درجه سانتيگراد وارد محدوده واحد مي گردد.
    يک کنترل کننده فشار در مبدا ورودي واحد الفين وجود دارد که فشار خط لوله خوراک را کنترل مي نمايد. SET POINT فشار حداقل در 52 بار مطلق نگهداري مي شود تااز دو فاز شدن مايعC2+ در حد فاصل مسير اهواز به ماهشهر جلوگيري بعمل آيد. مقدار جريان موجود در خط توسط واحد بازيافت اتان در اهواز کنترل مي شود. پس از شير کنترل تعبيه شده در محدوده مجتمع مارون در بندرامام، خوراک ورودي ازگرم کننده 10-E-1913 عبور داده مي شود تا به حرارت طراحيمخزن 10-D-1934 A/Bرسانده شود. اين دو مخزن داراي ظرفيتي در حدود 30 دقيقه ظرفيت اسمي الفين مي باشد، فشار اين دو مخزن در حدود 41.5 بار مطلق است. اين فشار متناظر با نقطه جوش مايع اتان و مولکولهاي سنگــين تـــر که 42 درجه سانتيگراد است مي باشد. فشار اين دو مخزن بــوسيله بخار آب فشار پائين قابل کنتــرل مي باشد. در مبدل10-E-1913 مي توان با کم و زياد نمودن بخار دماي اتان مايع را افزايش و يا تقليل داد( دماي خوراک C2/C3 بايستي در محدوده 5 تا 37 درجه سانتيگراد باشد). بطور معمول مايع اتان و مولکول هاي سنگينتر از مخزن 10-D-1934 A/B به برج 10-T-1901 تحت کنترل شدت جريان ارسال مي شوند. بخارات مخزن ذخيره10-D-1934 A/B مستقيما" به بـــرج 10-T-1901 هدايت مي شوند. حــداکثر 30% از خــوراک را مي توان مـستقيما" به مـخـزن 10-TK-9601 پـس از عـبـور از مبـردهـاي 10-E-9611-12-13 ارسـال نمود. در جداکنندهخوراکاتان (10-T-1901) ومولکولهاي سبک تر از پروپان از مولکولهاي سنگينتر جدا شده و جهت خوراک 5 کوره گازي آماده سازي مي شوند.

    فهرست مطالب:
    1- کليات (General)
    2- مخزن ذخيره اتان و مولکولهاي سنگين و قسمت جداسازي اتان از پروپان و مولکولهاي سنگينتر
    3- سيستم جداسازي گازCO2
    فلسفه کنترل اصلي 
    اثرات پارامترهاي اصلي فرآيندي
    4- گرمايش اوليه خوراک گازي 
    5- بخش شکستن مولکول ها و سرد کردن
    5-1- بخش تشعشعي Radiant section 
    5-2- کوره دوقلو Twin-call box 
    5-3- قسمت جابجائي Convection Section 
    5-4- سيستم احتراق Firing System 
    5-5- سرد کننده اوليه Primary Quench Exchanger 
    5-6- مبدل هاي سرد کننده ثانويه Secondary Quench Exchanger 
    5-7- روش کک زدايي از لوله هاي کوره Decoking Procedure 
    6- سيستم شتشو با آب 
    بخش اشباع کننده برج Saturation section 
    بخش شستشو با آب Water Wash Section 
    7- سيستم بخار فرآيندي 
    8- بخش فشار افزائي گازهاي خروجي از کوره (محصول خام)
    9- بخش جداکننده H2S وCO2 توسط سود
    10- واحد تصفيه سود
    11- خنک کردن اوليه و خشک کردن 
    12- هيدروژناسيون:
    13- بخش جداسازی C2/C3 
    14- واحد تبريد و جدا سازي متان و اتان
    15- بخش جداسازي اتان از اتيلن
    16 - سيستم تبريد اتيلن: Ethylene Refrigerant Cycle ( Unit 36 PFD NO.PFF ) 
    7- سيستم تبريد پروپيلن
    18- واحد توليد هيدروژن
    کليات( General ) 
    چرخه هاي جذب سطحي و احياء
    احياء
    ايجاد فشار يکنواخت 
    محصول هيدروژن
    گاز زائد
    کنترل ظرفيت
    سيستم کنترل PSA
    واحدPSA (واحد توليد هيدروژن خالص)
    19- سيستم جداسازي پروپان از بوتان
    20- بخش جدا سازي پروپان از پروپيلن
    21- بخش جدا سازي بوتان/ پنتان
    22- بخش تثبيت بنزين
    23- بخش بخار و مايعات ناشي از ميعان آن 
    24- سيستم جمع آوري بخارات مايع شده 
    25- سيستم آب مورد استفاده در بويلرها 
    26- واحد تصفيه بخارات مايع شده 
    27- سيستم سوخت گازي
    28- سيستم احياء
    28- 1-خشک کننده سيستم احياء (DrierRegeneration System)
    28- 2- سيستم احياءکاتاليست (Catalyst Regeneration System)
    29 - سيستم تزريق شيميايي
    واحد تزريق آمين 
    واحد تزريق مواد باز دارنده تشکيل پليمر 
    واحد تزريق مواد باز دارنده تشکيل کک
    واحد تزريق مواد شکننده امولسيون
    واحد تفکيک ذرات بسيار ريز غير هم جنس
    واحد تزريق مواد ممانعت کننده تشکيل پليمر
    30- سيستم متانول
    32- سيستم هواي کارخانه- هواي ابزار دقيق و نيتروژن 
    33- سيستم هرزآب 
    34- سيستم جمع آوري مشعل سرد و گرم, Blow Down, سيستم مشعل
    35- مخزن اتيلن
    35 -1- مخزن ذخيره سازي اتيلن مرغوب 
    عمليات پر کردن مخزن ذخيره 
    عمليات خالي نمودن مخزن اتيلن 
    35 -2- مخزن اتيلن نامرغوب 
    36- مخزن ذخيره پروپيلن
    آماده بودن مخازن و زمان عمليات معمولي
    فرآيند پر کردن مخزن پروپيلن
    فرآيند تخليه مخزن
    37- ذخيره سازي بنزين
    38- مخزن ذخيره نفت سنگين
    39- مخزن ذخيره اتان و مولکول هاي سنگين تر
    برچسب ها: فرآيند پتروشيمي مارون بررسی فرایند واحد اولفین پتروشیمی گزارش کارآموزی پتروشیمی دانلود کارآموزی پتروشیمی کارآموزی پتروشیمی مارون کارآموزی در پتروشیمی مارون پتروشیمی مارون واحد اولفین پتروشیمی مارون بررسی فرایندی واحد اولفین
  

دسترسی سریع

دسته بندی ها

به ما اعتماد کنید

تمامي كالاها و خدمات اين فروشگاه، حسب مورد داراي مجوزهاي لازم از مراجع مربوطه مي‌باشند و فعاليت‌هاي اين سايت تابع قوانين و مقررات جمهوري اسلامي ايران است.
این سایت در ستاد سازماندهی ثبت شده است.

درباره ما

فروش اینترنتی فایل های قابل دانلود
در صورتی که نیاز به راهنمایی دارید، صفحه راهنمای سایت را مطالعه فرمایید.

تمام حقوق این سایت محفوظ است. کپی برداری پیگرد قانونی دارد.